Студенты-второкурсники Сибирского политехнического техникума, осваивающие специальность «Мехатроника и мобильная робототехника», побывали на выездном экоуроке в индустриальном парке «Западный». Целью визита стало знакомство с технологией переработки макулатуры.
На входе производственный процесс представляет собой приём макулатурного сырья, поступающего автомобильным и (реже) железнодорожным транспортом. Выгруженные кипы с прессованной макулатурой ждут своей очереди на складе, откуда их забирает кара, чтобы поместить на транспортёрную ленту кипоразрывателя для последующего роспуска.
Массоподготовка начинается с гидроразбивателя, где высвобожденная из кип макулатура смешивается с водой и размалывается. Крупные инородные включения при этом отбрасываются в специальную ёмкость. Дальнейшая сепарация, тонкая очистка и фильтрация обеспечивают оптимальную кондицию бумажной массы (пульпы) для начала производства нового продукта – бумаги или картона.
Формирование бумажного полотна начинается в картонном цехе, на сукне картоноделательной машины. Проходя через разогретые сушильные цилиндры, бумага испаряет лишнюю влагу и наматывается на металлические валы. Завершается технологическая линия продольно-резательным станком, где происходит намотка бумаги на картонную шпулю и одновременная нарезка на заданные форматы.
Каждая произведённая партия бумаги или картона проходит проверку на соответствие ГОСТу или ТУ в лаборатории отдела технического контроля, после чего маркируется и направляется на склад.
На входе производственный процесс представляет собой приём макулатурного сырья, поступающего автомобильным и (реже) железнодорожным транспортом. Выгруженные кипы с прессованной макулатурой ждут своей очереди на складе, откуда их забирает кара, чтобы поместить на транспортёрную ленту кипоразрывателя для последующего роспуска.
Массоподготовка начинается с гидроразбивателя, где высвобожденная из кип макулатура смешивается с водой и размалывается. Крупные инородные включения при этом отбрасываются в специальную ёмкость. Дальнейшая сепарация, тонкая очистка и фильтрация обеспечивают оптимальную кондицию бумажной массы (пульпы) для начала производства нового продукта – бумаги или картона.
Формирование бумажного полотна начинается в картонном цехе, на сукне картоноделательной машины. Проходя через разогретые сушильные цилиндры, бумага испаряет лишнюю влагу и наматывается на металлические валы. Завершается технологическая линия продольно-резательным станком, где происходит намотка бумаги на картонную шпулю и одновременная нарезка на заданные форматы.
Каждая произведённая партия бумаги или картона проходит проверку на соответствие ГОСТу или ТУ в лаборатории отдела технического контроля, после чего маркируется и направляется на склад.